Bir kerelik dört kalemli çekirdek kuyruk tıpa montaj makinesi, kalem çekirdeği kuyruk tapalarının verimli montajı için özel olarak tasarlanmış otomatik bir cihazdır. Dört bağımsız iş istasyonunun senkronize çalışmasına odaklanan, kuyruk tıpaları ve kalem çekirdek mürekkep tüplerinin sızdırmazlık düzeneğini tamamlamaya odaklanmaktadır. Nötr kalem çekirdekleri ve tükenmez kalem çekirdekleri gibi kalem çekirdeklerinin çeşitli spesifikasyonlarının üretimi ile uyumludur ve işletmelerin kuyruk stoplarının montaj verimliliğini ve sızdırmazlık kalitesini artırmasına yardımcı olur.
Ekipman dört parçalı paralel modüler tasarımı benimser. Her iş istasyonu grubu hassas bir yönlü besleme sistemi ile donatılmıştır. Titreşimli disklerin koordinasyonu ve negatif basınç adsorpsiyonu yoluyla, kuyruk fişlerinin istiflenmesinden veya sıkışmasını önleyerek kuyruk fişlerinin düzenli düzenlenmesi ve hassas beslenmesi elde edilir. Kuyruk fişinin sızdırmazlık gereksinimlerini karşılamak için programlanabilir bir basınç kontrol modülü donatılmıştır. Pres basıncı, kuyruk tapası ile mürekkep tüpü arasında sıkı bir parazit sığması sağlayarak 25-90N aralığında tam olarak ayarlanabilir. 24 saat boyunca ters çevrildikten sonra, mürekkep kaçak oranı ≤0,03'tür ve pres derinlik hatası ≤0.02mm içinde kontrol edilir. Dört iş istasyonunun eşzamanlı çalışması altında, saat başına üretim kapasitesi 18.000 ila 22.000 parçaya ulaşabilir ve üretim döngüsünü önemli ölçüde kısaltabilir.
2,5 ila 5.5 mm arasında değişen kalem kurşun çapları ve 3 ila 8 mm arasında kuyruk durdurucu uzunlukları ile uyumlu olan, kauçuk ve silikon gibi farklı malzemelerden yapılmış kuyruk durdurucularının montajını destekler. Görsel boyut algılama ve hava sıkılığı testi bağlantı ünitesi ile donatılmış, deforme olmuş kuyruk fişleri ve uygunsuz montaj gibi sorunları otomatik olarak tanımlayabilir. Arızalı ürünler, toplam geçiş hızı%99,5'ini aşan sıralama mekanizması ile otomatik olarak çıkarılır. 8 inç dokunmatik ekran, 25 set proses parametresinin depolanmasını destekler. Kuyruk tapası veya kalem kurşun spesifikasyonunu değiştirirken, yalnızca karşılık gelen konumlandırma fikstürünün değiştirilmesi ve parametrelerin çağrılması gerekir. Hata ayıklama, 5 dakika içinde tamamlanabilir ve birden fazla partinin üretim ihtiyaçlarına esnek bir şekilde uyum sağlar.